影响小型压路机面积生产率的主要因素有碾滚的宽度、碾压速度和碾压遍数等。计算压实生产率时应考虑压路机的连续碾压能力，同时应考虑纵向和横向碾压的重叠度，以及铺层接头引起压实作业效率降低等因素。那么除此之外，大家对小型压路机碾压速度影响因素还有多少的认识呢?感兴趣的朋友们一起来好好看一看吧。

为了提高施工进度，缩短施工工期，可以考虑适当提高压路机的吨位，选用大吨位压路机进行碾压，以减少碾压遍数，或适当增加铺层厚度，以提高压实生产率。

碾压速度取决于土壤和被压材料的压实特性、小型压路机的压实性能与功能、对工程质量的要求以及呀曾的厚度和作业效率等。例如，黏性土变形滞后现象明显，故碾压速度不宜过高，对新铺层的压实，由于初压铺层的变形量达，压路机的滚动阻力亦大，碾压速度低择优利于碾压作用力向深处传递。碾压速度高，虽然作业效率高，在一般情况下往往会降低压实质量，碾压速度低，压实质量高，但作业效率低。

国外研究资料表明，对沥青混合料进行振动压实，在碾压速度范围内，振动小型压路机的作业速度对混合料的压实度影响甚微。

通常小型压路机在进行初压时，可按下面推荐的作业速度范围来进行辗压，静压式光轮压路机进行初压的速度为1.5~2km/h，轮胎式压路机进行初压的速度为2.5~3km/h，振动压路机进行初压的速度为3~4km/h。

随着碾压遍数的增加，密实度提高，在进行复压和终压时，小型压路机的碾压速度可适当提高。通常，静电式光轮压路机的碾压速度可增加到2~4km/h。轮胎式压路机可增加到3~5km/h，而振动压路机的碾压速度可增加到3~6km/h。

总之，小型压路机的碾压速度既不能过高，也不宜过低。碾压速度过高，会降低压实质量，碾压速度过低，会降低压实效率，增加施工成本。通过反复实验，不断总结经验，即可确定较佳碾压速度。